工裝夾具制造的精度要求和夾具結構工藝性

工裝夾具制造的精度要求和夾具結構工藝性

發布日期:2018-01-23 作者: 點擊:

夾具的制造公差,根據夾具元件的功用及裝配要求不同可將夾具元件分爲四類:


1)第一類是直接與工件接觸,並嚴格確定工件的位置和形狀的,主要包括接頭定位件、V形塊、定位銷等定位元件。

2)第二類是各種導向件,此類元件雖不數控微信公號cncdar與定位工件直接接觸,但它確定第一類元件的位置。

3)第三類屬于夾具內部結構零件相互配合的夾具元件,如夾緊裝置各組成零件之間的配合尺寸公差。


4)第四類是不影響工件位置,也不與其它元件相配合,如夾具的主體骨架等。


(1)對夾具良好工藝性的基本要求


1)整體夾具結構的組成,應盡量采用各種標准件和通用件,制造專用件的比例應盡量少,減少制造勞動量和降低費用。

2)各種專用零件和部件結構形狀應容易制造和測量,裝配和調試方便。

3)便于夾具的維護和修理。


(2)合理選擇裝配基准


1)裝配基准應該是夾具上一個獨立的基准表面或線,其它元件的位置只對此表面或線進行調整和修配。

2)裝配基准一經加工完畢,其位置和尺寸就不應再變動。因此,那些在裝配過程中自身的位置和尺寸尚須調整或修配的表面或線不能作爲裝配基准。


(3)結構的可調性


經常采用的是依靠螺栓緊固、銷釘定位的方式,調整和裝配夾具時,可對某一元件尺寸較方便地修磨。還可采用在元件與部件之間設置調整墊圈、調整墊片或調整套等來控制裝配尺寸,補償其它元件的誤差,提高夾具精度。


(4)維修工藝性


進行夾具設計時,應考慮到維修方便的問題。


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關鍵詞:工裝檢具

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