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金属波纹管管坯的制造工艺

时间:2020-03-05 16:57:38

金属波纹管的制造,是从选用原材料开始,经过管坯制造、波纹管成形、整形、热处理、表面处理、质量检验等主要工艺弧痉健【口】,制造出符【合】设计要求的波纹管。

波纹管是形状【复杂】、性能要求极【高】的一种薄壳K闹圃工序多、工艺【复杂】。因此在波纹管的制造中,正确的工艺设计【和】实施是至关【重要】的。【【今】天】奥光【和】大家聊聊关于“金属波纹管管坯的制造工艺”:

金属波纹管管坯分为无缝管坯【和】有缝管坯两种。

无缝管坯的制造,要【【根据】】【不】同的原材料,采用【不】同的工艺【方】法制造。材料【加】工厂可提供壁【厚】0.1~0.3mm、外径φ10~60mm的【不】锈钢薄壁无缝管。这种无缝管表面【光【洁】】度靖摺浚凇竞瘛抗静睢拷洗(+/-0.03mm),一般印久馈俊敬帧科造螺旋波纹管【和】性能要求【不】【高】的环形波纹管。金属波纹管生产厂可用0.8~1mm【厚】的金属板(带)材或壁【厚】0.5~1mm的标住炯薄俊壁管,经过多次【拉】深或旋压【拉】深工艺制造各种规格波纹管管坯。这种工艺可以制得表面【光【洁】】度靖摺俊⒈凇竞瘛抗静睢啃。<=+/-0.005mm)、【长】度较短的管坯,用于制造要求较【高】的波纹管。



有缝管坯的制造,一般是选用所需【厚】度的板材或带材,卷筒后对焊而成。有缝管坯的质量,直接取决于板(带)材质量【和】焊接质量。一般【来】说,其壁【厚】公【差】较容易【控制】。

1、多次浔 纠可钪圃工艺

多次浔 纠可钪圃工艺适用于制造管坯【长】度小于300mm的波纹管管坯,工艺【过程】主要【【包括】】【落】料、多次【拉】深、多次热处理【和】多次浔 纠可睢

2、钢球旋压变薄【拉】伸制造工艺肌景住堪备

钢球旋压变薄【拉】深,是毛坯在【高】速旋转下,受汀竟摹浚、【凹】模与钢球之间辗压而【拉】深变薄的一种工艺【方】法。汀竟摹浚(【或者】【凹】模)的【高】速旋转,带动钢球本身旋转,并沿着毛坯周线【高】速旋转,毛坯在汀竟摹浚上苤嵯经【过时】,材料苷力【和】切向力的作用而变形。

3、焊接管坯制造工艺

用焊接【方】法制造波纹管管坯,是一种生产【效率】【高】、成本低、壁【厚】容易【控制】且适应性强的工艺【方】法。目前多用于制造大直径波纹管管坯【和】制造软管管坯。波纹管管坯的焊接,目前采用的是气体【保护】直流搿静弧俊焊、微弧等离子焊肌景肌郡光焊接等工艺【方】法。焊接【厚】度为0.1mm~1mm,材料为1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni900Cr17Ni14Mo2GH169等



4.多层波纹管管坯的制造

多层波纹管具有较【高】的耐压力,【还】具有较小的刚度竞汀拷洗的位移,常印久馈俊敬帧科造金属膨胀节【和】无泄漏阀门用的波纹管。

膨胀节用多层波纹管,内径一般【都】超过φ80mm,它的管坯多半是诤附庸坯时,预留好套管间隙,【分别】焊成【相应】层的管坯。

多层管坯的套管,按照波纹管产品对层间质量的要求【不】同,可采用硬态下套管【和】软态下套管两种【方】法。制造完的硬态管坯,清洗【内外】表面后,直接套管,然后进行倘堋净蛘摺客恕净稹咳却怼

这种【方】法【由于】套管后要经过热处理【和】酸洗等工序,难以【保证】层间表面【光【洁】】【和】层间无多余物,硬态管坯先经过热处理【和】酸洗,在得到【光【洁】】表面质量后,再进行软态下的套管,【可以使】波纹管产啤痉病裤间质量得到【可靠】【保证】。

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